某民用楼因维修改善需求，需对楼板进行钻孔作业。传统检测方法存在技术局限，仅能检测到单层钢筋，当遇到钢筋网产生强反射时，检测信号难以穿透至钢筋下方，导致无法掌握钢筋下方管线排布情况。
这种信息缺失使得钻孔作业面临极高风险，可能误触管线或破坏深层结构，不仅影响维修进度，还可能引发安全事故与额外维修成本，因此急需一种具备强穿透力与高精度解析能力的检测设备，为钻孔作业提供安全位置指导。
设备选择
基于项目对检测深度、精度以及解析能力的要求，施工队选择了巡鹰智检多通道结构雷达 Proceq GP8100进行测试。其工作原理依托于先进的步进频率连续波雷达技术，拥有400 - 4000 MHz的宽频工作范围，搭配6通道的设计，探测深度最大可达80 cm。
关键检测结果
钢筋检测：通过 GP8100 雷达深度切片与 B 扫图像分析，清晰识别出楼板内部双层钢筋的分布情况。其中，首层钢筋位于 8 cm深度左右，其信号在深度切片中连续且规整，对应的 B 扫图像在同一深度处呈现特征鲜明的双曲线雷达信号；
二层钢筋位置位于13 cm左右，底板位于15 cm左右。尽管受一层钢筋信号遮挡影响，二层钢筋信号未达到首层钢筋的清晰程度，但仍能有效识别其位置，打破了传统设备仅能检测单层钢筋的局限。
管线检测：雷达深度切片在约 11 cm深度处显示数道连续条状信号，经对应 B 扫图判断，该深度存在清晰的双曲线信号（管线典型特征），且确定管线位于一、二层钢筋之间。
为进一步验证准确性，将检测结果与施工现场预埋管线真实照片比对，二者分布形态高度相似；同时依据《12SG121-1-施工图结构设计总说明》第 9.6.8 条 “板内预埋管线应布置于板底与板顶钢筋之间” 的规定，最终确认该信号为预埋管线信号。
梁体检测：在深度切片特定标记位置，通过分析对应雷达 B 扫图发现，仅能看到一层钢筋的反射信号，下方无任何特征信号。结合现场楼板构造判断，此处存在密集钢筋，雷达波无法穿透导致信号屏蔽，进而确定该位置有梁体存在，避免钻孔作业误触梁体结构。
可视化与三维重构
区域扫描完成后，借助软件的 AR 投影功能，实现了对楼板内部双层钢筋和管线走势的实时、直观可视化查看，便于现场工作人员快速掌握结构分布；后期将检测数据导入后处理软件，利用软件绘图功能绘制出它们的分布示意图，为钻孔安全位置规划提供了直观、详细的技术依据
本次应用，巡鹰智检Proceq GP8100结构雷达以强穿透力与高精度解析受到了施工单位的一致好评。弥补了传统检测短板，精准定位双层钢筋，清晰呈现钢筋下管线与梁体分布。据此，工作人员能精准规划楼板钻孔安全位置，规避误触风险，保障居民楼维修顺利推进，减少结构损坏与成本浪费。
关于巡鹰智检
巡鹰智检（Screening Eagle Technologies ），由瑞士无损检测仪器品牌Proceq和新加坡机器人技术公司Dreamlab合并而成，为建筑和基础设施建设行业的智能检测提供技术平台。
旗下的Proceq 品牌于1954年在瑞士苏黎世诞生，专业制造便携式的高品质无损检测仪器，产品广泛应用于金属硬度、混凝土结构和道路安全检测等领域。与新加坡Dreamlab合并后成立的巡鹰智检，可通过直观的软件、智能设备、相机、传感器和云端互连的科技平台，实现高效的数字化现场工作，良性的资产回报及持续提升的资产价值，从而助力良性的经济发展、可持续的未来、保护建筑世界的安全、可靠和长久运营。
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